MON CV

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SAINT-GOBAIN

Quelle stratégie pour renforcer son role dans le réemploi de plaque de platre ?

Rôles

Project Manager

#Research

#DesignThinking

#BusinessModels

#Pretotype/Prototype

#Insights/Interviews

Temporalité

Septembre 2023 - Janvier 2024

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The team

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Résumé

Contexte

La production mondiale de plaques de plâtre : 15,2 milliards de m²/an en capacité de production en 2025. En France, Placo Isover, filiale du groupe Saint-Gobain, produit 120 millions de mètres carrés de plaques de plâtre par an.


Placo Isover a sollicité l'expertise d'Innovation Factory pour explorer le potentiel de réemploi des plaques de plâtre usagées dans un contexte de recherche d'impact et de ré-enchérissement des coûts de production. Ce projet visait à structurer un modèle économique viable autour de la réutilisation de ces matériaux, en identifiant les gisements disponibles et en développant les solutions techniques et logistiques nécessaires.

La production mondiale de plaques de plâtre : 15,2 milliards de m²/an en capacité de production en 2025. En France, Placo Isover, filiale du groupe Saint-Gobain, produit 120 millions de mètres carrés de plaques de plâtre par an.


Placo Isover a sollicité l'expertise d'Innovation Factory pour explorer le potentiel de réemploi des plaques de plâtre usagées dans un contexte de recherche d'impact et de ré-enchérissement des coûts de production. Ce projet visait à structurer un modèle économique viable autour de la réutilisation de ces matériaux, en identifiant les gisements disponibles et en développant les solutions techniques et logistiques nécessaires.

La production mondiale de plaques de plâtre : 15,2 milliards de m²/an en capacité de production en 2025. En France, Placo Isover, filiale du groupe Saint-Gobain, produit 120 millions de mètres carrés de plaques de plâtre par an.


Placo Isover a sollicité l'expertise d'Innovation Factory pour explorer le potentiel de réemploi des plaques de plâtre usagées dans un contexte de recherche d'impact et de ré-enchérissement des coûts de production. Ce projet visait à structurer un modèle économique viable autour de la réutilisation de ces matériaux, en identifiant les gisements disponibles et en développant les solutions techniques et logistiques nécessaires.

Challenges

1.

Comprendre le secteur du bâtiment et de ses modèles/outils/métiers actuels

2.

Cartographier l'ensemble des acteurs du réemploi dans le secteur du bâtiment.

3.

Mener une étude DATA pour mieux appréhender les sources potentielles de gisement pour anticiper la logistique nécessaire à leur collecte et leur stockage.

4.

Identifier les méthodes les plus adaptées de démontage et de réutilisation des plaques.

5.

Intégrer les potentiels solutions aux méthodes et process actuels.

Intégrer les potentiels solutions aux méthodes et process actuels.

Intégrer les potentiels solutions aux méthodes et process actuels.

Résultats

À la suite de ces études et expérimentations, les fondations d’une Business Line dédiée au réemploi ont été posées.

Cette solution permet :

  • La structuration des processus d’identification et de stockage des gisements de matériaux réemployables.

  • La formation des équipes aux pratiques de démontage et de pose des plaques de plâtre réemployées.

  • La réduction de l’impact environnemental, en limitant la production de nouveaux matériaux.

  • Le renforcement de la résilience économique face aux fluctuations des coûts énergétiques.

  • La contribution active à un modèle plus durable pour le secteur de la construction.

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The Team

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Teamwork in Action

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On the Field

On the Field

Workshop

Workshop

Happy end

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